Одним з напрямків вирішення проблеми виробництва високоякісних льоновмісних матеріалів є удосконалення технологій отримання та подальшої переробки лляної сировини. Варіюванням технологічних параметрів окремих стадій та їх послідовності можна значною мірою впливати на властивості волокон.
Виявлення нових показників якості комплексних лляних волокон дозволить більш успішно здійснювати вибір технологічних ланцюжків і параметрів проведення процесів отримання довгого й короткого волокна, модифікації та подальшої підготовки до прядіння.
МЕТА
Розробка інноваційної технології одержання модифікованих лляних волокон відповідного функціонального призначення шляхом розволокнення луб’яних пучків композиційними хімічними препаратами.
Дана технологія базується на розволокненні технічних комплексів волокон за рахунок зміни морфологічної структури та хімічного складу лляного волокна під дією нових композиційних хімічних препаратів у процесі розстилу та механічної обробки. Це дає можливість розширити спектр застосування модифікованого волокна, отриманого за новим фізико-хіміко-механічним способом, для виготовлення перспективного одягового, дитячого, білизняного асортименту, декоративних тканин для інтер’єру, взуття та шкіргалантереї, а також для тканин і виробів спеціального медичного призначення, для потреб служби з надзвичайних ситуацій, Міністерства оборони, залізничного транспорту.
Технічне призначення Санітарно-гігієнічне
Текстильне призначення
РЕЗУЛЬТАТИ
Проведено дослідження мікрозрізів різних типів лляних волокон та виявлено морфологічні зміни в їх структурі при проведенні технологічних процесів отримання довгого, короткого й модифікованого волокна з використанням інтенсифікуючої дії комплексних хімічних препаратів на основі фосфату карбаміду та поверхнево-активних речовин.
Запропоновано нові критерії оцінки ступеня розволокнення комплексних лляних волокон.
Методом ультрафіолетової спектроскопії виявлено зниження вмісту лігніну при різних способах модифікації.
Ультрафіолетові спектри діоксанових екстрактів:
1 – коротке лляне волокно; 2 – волокно після механічної модифікації з попереднім емульсуванням композицією на основі фосфату карбаміду та додецилдіоксіетилсульфокислоти; 3 – волокно після механічної модифікації з попереднім емульсуванням композицією на основі фосфату карбаміду та додецилбензолсульфокислоти; 4 – волокно після механічної модифікації з попереднім емульсуванням композицією на основі фосфату карбаміду та оксіетильованого нонілфенолу АФ 9-10; 5 – волокно після хімічної модифікації
За результатами комплексних теоретичних і експери-ментальних досліджень механізмів дії комплексних хімічних препаратів на структуру та хімічний склад лляного волокна під час модифікації розроблено новий фізико-хіміко-механічний спосіб з емульсуванням композиційними хімічними препаратами і диференціацією процесу чесання. Розроблено класифікацію лляних модифікованих волокон залежно від функціонального призначення на основі морфологічної будови та геометричних властивостей волокон.
ПОРІВНЯННЯ ЗІ СВІТОВИМИ АНАЛОГАМИ
Волокно, отримане за розробленим способом, має кращий розподіл волокон за довжиною – менше волокон до 15 мм на 6,4% і довших за 45 мм на 4%, більший вміст волокон основної прядомої групи 30-45 мм на 19,5%, вміст смітних домішок теж знижується у середньому на 0,5%. Слід також зауважити, що при цьому зменшується кількість технологічних операцій, завдяки чому можливе значне зниження собівартості отримуваного волокна.
ЕКОНОМІЧНА ПРИВАБЛИВІСТЬ
У результаті впровадження нового способу модифікації лляного волокна розширено можливості виготовлення товарів широкого вжитку за рахунок інтенсивного розволокнення технічних комплексів волокон під дією хімічних композицій та оптимізації параметрів роботи технологічного обладнання, що дозволяє отримати волокнистий продукт з широким спектром якісних показників та забезпечити економію сировини. Очікуваний річний економічний ефект становить 220 грн/тонну волокна.
СФЕРА ЗАСТОСУВАННЯ
Заводи первинної переробки луб’яних культур країн СНД, текстильні підприємства, фармацевтична, целюлозно-паперова, легка промисловість.
РЕЗУЛЬТАТИ ВПРОВАДЖЕННЯ
Виробничі випробування, які підтвердили ефективність виконаних наукових досліджень, проведено на ВАТ Льонокомбінат «Старосамбірський» (м. Старий Самбір, Львівська обл.), (акти впровадження від 23.10 2012 р. та 25.10 2012 р.).