Несмотря на то , что способы получения натуральных волокон существуют достаточно давно, теоретические основы разработки технологии получения волокна с заданными физико-химическими параметрами для изготовления новых видов композиционных материалов в настоящее время отсутствуют. Внедрение разработанной технологии позволит по-новому построить ассортиментную политику, производить новые виды изделий из отечественного экологически чистого, натурального сырья, что будет способствовать обеспечению экономической независимости Украины в производстве нетканых, строительных и армированных композиционных материалов, а также позволит увеличить занятость сельхозпроизводителей и работников различных отраслей промышленности.
ЦЕЛЬ
Главной целью работы является разработка новой ресурсосберегающей технологии углубленной очистки стеблей соломы масличного льна, в результате внедрения которой будут получены наполнители для новых композиционных материалов с улучшенными физико-механическими свойствами.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА
РЕЗУЛЬТАТЫ
Полученное по разработанной технологии волокно льна масличного имеет высокое содержание α-целлюлозы и высокий показатель смачиваемости, что является весомым фактором для процесса формирования полимерного композита. Проведенные производственные испытания показали принципиальную возможность получения композитов, армированных волокном льна масличного, которые могут широко использоваться в том числе в химической, автомобилестроительной, судостроительной промышленностях, а также для изготовления строительных и мебельных плит, оконных рам и строительных элементов для сельскохозяйственной техники.
Композиционные полимерные материалы, полученные на основе волокна льна масличного
Установлено, что качество полученных полимерных композитов, которое определяли в соответствии с государственными стандартами на соответствующую продукцию, значительно выше качества композиционных материалов с добавлением хлопкового волокна.
Важно отметить, что технология изготовления композиционных полимерных материалов с использованием волокна льна масличного не требует расширения или реконструкции имеющейся технической базы производства.
СРАВНЕНИЕ С МИРОВЫМИ АНАЛОГАМИ
Применение в композиционных полимерных материалах волокон лубяных культур делает их дешевле, производство более безопасным, а утилизацию — проще. Кроме того, изделие, содержащее лубяное волокно, а не стекловолокно, более легкое и менее ломкое.
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ПРИВЛЕКАТЕЛЬНОСТЬ
Большое значение имеет экономическая эффективность использования волокна лубяных культур для получения композиционных материалов. Проведенные исследования показали, что выход целлюлозы из волокна льна масличного составляет более 80%. Себестоимость целлюлозосодержащих полуфабрикатов, полученных по разработанной технологии, учитывая выращивание, переработку стеблей соломы льна масличного и влажную обработку волокна, в 2-3 раза меньше, чем себестоимость импортируемой целлюлозы.
СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ
-
Автомобильная промышленность.
-
Строительство, настилы террас, оконные рамы.
-
Дизайн интерьеров, изготовление мебели и др.
РЕЗУЛЬТАТЫ ВНЕДРЕНИЯ
Производственные испытания, которые подтвердили эффективность выполненных научных исследований, проведены на ДП «Пластмасс» ООО «ТД Пластмасс-Прилуки», г. Прилуки Черниговской области (акт производственных испытаний № 5 от 18.02.2011 г.) и могут быть реализованы на других целлюлозно-бумажных и химических предприятиях.